先看高压橡胶管的外胶，看表面是否光滑光滑，是否有气泡、凸起、海绵、沙眼等；滞留时应用剥皮机取出橡胶，看到剥皮的橡胶是连续的，连续的是质量好。从高压橡胶管断面的外观亮度来看，亮度高的是**品质，用钉子夹胶层的胶水弹性更好。

从软管的截面来看钢丝层里面是否均匀，从钢丝的直径来区分。胶管钢丝网分布均匀，无渗漏，内钢丝直径越粗越好。看管壁内胶层的厚度是否均匀，以及软管上孔的大小，拿标准接头来试着区分一下。通过压力试验，我国标准要求试验压力为工作压力的2倍，爆破压力一般为工作压力的3-4倍，是合格的。会出现质量差的软管：高压橡胶管壁厚不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；高压橡胶管受压后的变形(伸长、缩短或弯曲变形)较大，外胶气密性差，导致钢丝腐蚀。内胶密封性能差，使高压油容易进入钢丝层，粘结层与钢丝层之间的附着力不足。    

1、工作压力方面。

高压橡胶管在输送物料时，由于物料的流速、高压橡胶管的内径等原因，是要承受一些压力的，而且这种压力有正压和负压之分。所以胶管一般分为低压胶管和高压胶管。我们选购高压橡胶管的额定工作压力一定要大于实际中使用时的工作压力，因为一旦压力超过高压橡胶管的较大工作压力，就会造成高压橡胶管的损伤，可能导致高压橡胶管破裂、破损甚至严重的发生断裂的事故。

2、形状方面。

高压橡胶管的形状常规型号一般都是直管，而其它形状的高压橡胶管统称为异型管。直管就是整个管体没有发生弯曲，且内径没有明显变化的高压橡胶管。而异型管则是指除了直管以外的高压橡胶管，例如内径发生变化的变径管，发生平面弯曲的平面弯管，还有一些发生三维立体弯曲的弯管等。我们使用时一定要选取合适的形状的高压橡胶管，不然如果强行的弯曲胶管，可能会使高压橡胶管的管壁发生破损等损伤，而且管内各处的压力也会发生变化，可能会出现超出高压橡胶管设计的耳钉工作压力的范围。

3、长度方面。至于高压橡胶管的长度，大家都知道长度果断地不能使用，但是对于过长的高压橡胶管有的觉着是无所谓的。但事实上这是个错误的想法。过长的高压橡胶管在使用时必然会进行弯曲，就算这个弯曲的程度高压橡胶管可以承受，但是在输送物料时管体弯曲处承受的压力也会有一定程度的增加，所以在高压橡胶管正常形态下能承受的工作压力，在弯曲是就可能承受不住。